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新闻动态
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  • 08

    08

    室反应釜工艺生产过程

    实验室反应釜 分A、B两个实验室反应釜,实际生产中,A、B两实验室反应釜交替生产。实验室反应釜的基体材料为316L(0Crl7Nil2Mo2),尺寸参数为4000:I=3075(内径mm×壁厚mm×容积m),结构示意图。

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  • 08

    08

    反应釜修复措施与检测要求

    由于反应高温高压反应釜厚度为32~36nqm,在轧制过程中内表面变形量最大,6铁素体和奥氏体相界面撕裂裂纹可能集中产生在表层。因此,经打磨、抛光并检测合格后,反应高温高压反应釜方可继续使用。具体措施如下:(1)...

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  • 08

    07

    反应釜内表面损伤的形成机理

    根据对B高温高压反应釜和A高温高压反应釜内表面损伤的检测分析,认为这种沿钢板轧制方向的裂纹和沟状损伤类型为表面微裂纹诱发的缝隙腐蚀。其形成和发展过程为:

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  • 08

    07

    有限元结果强度评足

    按照JB4732-95(钢制压力容器—分析设计标准》培训教材,实验室反应釜首先选取了AB,BC两条处理线;在筒体、封头相贯线上应力强度最大位置处,又选取了DE处理线,应力处理线具体位置见图8。表I给出分析设计应力失效机理...

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  • 08

    06

    反应釜搅拌系统的设计

    不锈钢反应釜 搅拌系统是反应釜工作过程中的重要的一部分,直接关系到物料在反应过程中的充分程度和传热过程中的均匀程度,对产品的质最影响至关重要。

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  • 08

    06

    顶盖应力的有限元分析

    由于高温高压反应釜搅拌器组件由多点支撑,而且在常规设计时考虑了机架、减速机和电机共同作用在顶盖上压力的影响和局部开孔的影响,对封头进行了整体补强设计,所以有限元建模时,为了简化分析,不考虑它们的影响

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  • 08

    05

    顶盖的应力分析

    高温高压反应釜顶盖为标准椭圆型封头,椭圆型封头的长轴a=500mm,短轴b二250mm,封头的名义厚度按照前面设计值S=16mm,按照无力矩理论给出顶盖的经向和环向应力分布曲线。顶盖应力理论分布曲线

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  • 08

    02

    高温高压反应釜密封面积大顶盖厚度设计

    高温高压反应釜最高工作压力为0.7MPa,设计压力取0.8MPa,腐蚀裕量取1mm,钢板负偏差取0.8mm,材料的许用应力为130MPa,按GB150-1998(钢制压力容器》设计出顶盖的厚度约为5mm。再按照文献〔1]的设计方法,考虑到顶盖密...

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  • 08

    02

    给出人孔接管与顶盖及筒体相贯线的应力

    在筒体底部的横截面上施加轴向固定约束,在对称面上施加对称约束,并在筒体底部横截面上一点(其坐标为(0,一475,513.4))约束X方向的位移,以防模型发生该方向的刚体运动。在封头、筒体及人孔筒节的内表面上施加内压...

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  • 08

    01

    给实验室反应釜建议

    通过此次实验室反应釜 半管的泄漏修补,我们深刻感受到设备材料和设备制造质保文件健康运行的重要性。材料的控制很容易做到,可以通过严格检查,关键元件选用上等材质,不合格的材料坚决不予使用等方法。

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  • 08

    01

    不锈钢反应釜用途之广泛

    不锈钢反应釜 具有耐高温、生产能力强,耐腐蚀、使用周期长等优点,广泛用于石油、食品、农药、染料、化工、医药、橡胶等 用来完成硫化、烃化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。它是融合了反应容器,反...

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  • 07

    31

    反应釜失效分析

    为了不影响调试,我们联系制造厂家进行现场补焊。先将不锈钢反应釜裂纹用磨光机清根,然后用氨弧焊进行焊接。结果事与愿违,在焊接过程中,裂纹沿着原来裂缝方向发生了扩展,故立即停止焊补施工,对半管的材质进行化...

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